工业副产石膏资源化利用新突破：绿色生产工艺助力双碳目标

记者：云溪

2023年第八届工业副产石膏综合利用高峰论坛在南京圆满落幕。本次论坛由生态环境部工业副产石膏资源化利用工程技术中心牵头主办，汇聚了来自中国农工民主党江苏省委员会、中国建筑材料联合会等权威机构的专家学者。会议以'创新驱动·高质发展'为主题，深入探讨了石膏资源化利用在实现'双碳'目标中的关键作用。

生态环境部原司长彭近新在主题演讲中强调：'必须培育一批具有核心技术的创新企业，推动石膏资源化利用向高值化方向发展。这不仅关乎化工行业转型升级，更是长江经济带绿色发展的重要支撑。'

传统石膏处理工艺面临重大挑战：燃煤回转设备能耗高、污染大、产能受限。江苏鹏威重工董事长王壮志带领团队研发的革命性新工艺，通过五大系统创新彻底改变了这一局面。

'工业固废是放错位置的资源。'王壮志介绍道，其团队开发的'智能分段煅烧系统'包含： - 智能上料系统 - 蒸汽管分段煅烧装置 - 余热循环利用系统 - 智能冷却系统 - 数字化仓储系统

核心技术突破体现在： 1. 三段式蒸汽管设计（预加热/烘干/煅烧） 2. 差异化结构处理（光管/抄板/换热片） 3. 智能化添加剂控制系统 4. 综合热效率达95%以上

实际应用案例显示： √ 某煤矿企业年增收超3000万元 √ 能耗降低40-50% √ 固废转化率提升60% √ 获国家发明专利认证

该工艺不仅解决了行业痛点，更开创了'废渣-建材'的循环经济新模式，为建筑行业提供绿色建材解决方案，具有显著的环保和经济效益。