化妆品厂空调方案制度(化妆品工厂管理制度)

化妆品生产车间的规划需要考虑哪些因素

　　化妆品工厂在进行化妆品的生产时，要建设化妆品生产车间，即洁净车间。洁净车间主要包括生产车间、灌装车间以及陈化室等附属车间。洁净车间配备有中央空调、高效空气过滤器、全自动智能语音风淋室等相关设备，净化能力达到10万级标准。人员进入洁净工作区须经过两次更衣，换穿经消毒灭菌的防静电洁净工作服、帽子、口罩及专用鞋，再用酒精对手进行消毒，经风淋室360度旋转吸尘后方可进入相关洁净工作区。物品则通过专用的物流传递窗经紫外线隔离灭菌后进出洁净工作区。为杜绝洁净工作区可能的细菌存在，每天生产前要进行两个小时全封闭臭氧灭菌。

　　一、车间规划要遵循的原则

　　1.统一原则

　　在布局设计与改善时，必须将各工序的人、机、料、法、环5要素有机结合并保持充分平衡。一旦没有统一协调好，作业容易割裂，会延长停滞时间，增加物料搬运的次数。

　　2.最短距离原则

　　在布局设计与改善时，必须要遵循移动距离、移动时间最小化。因为移动距离越短，物料搬运所花费的费用和时间就越小。

　　3.人流、物流畅通原则

　　使工序没有堵塞，物流畅通无阻。在工厂布局设计时应注意:尽量避免倒流和交叉现象，否则会导致一系列意想不到的后果，如品质问题、管理难度问题、生产效率问题、安全问题等。

　　4.安全满意原则

　　在进行工厂布局设计与改善时，必须确保作业人员的作业既安全又轻松，只有这样才能减轻作业疲劳度。请切记:材料的移动、旋转动作等可能会产生安全事故，抬升、卸下货物动作等也可能会产生安全事故。

　　二、化妆品车间设计考量要素

　　1.人员进入。

　　2.物料进入。

　　3.参观走廊。

　　4.缓冲走廊。

　　5.工器具清洗存放。

　　6.膏体制作间。

　　7.填充间(灌装间)。

　　8.包装间。

　　9.在线检验。

　　10.中控室。

　　11.洗衣房。

　　12.仓库(危险品仓)等。

　　13.微检室的设计问题。

　　14.智能节能化设计问题。